Kjarnaverkur: Hvers vegna hefðbundinn lyftibúnaður veldur höfuðverk í Hebei verksmiðjum?
Í framleiðsluverkstæðum í Hebei héraði, hafa hefðbundnir fastir eða einfaldir kranar nokkra verulega annmarka í langan tíma: takmarkaður rekstrarradíus, starfsmenn þurfa oft að færa vinnustykki eða búnað; Snúningsbúnaðurinn er fyrirferðarmikill, erfiður í notkun og óhagkvæmur; Skortur á stöðluðum íhlutum, þegar bilun á sér stað er viðhalds- og skiptiferillinn langur, sem hefur alvarleg áhrif á framleiðsluhraða.
Fyrir lítil og meðalstór fyrirtæki í Hebei sem bregðast hratt við markaðnum er erfitt að laga tíðar framleiðslulínur og hefðbundna stökkkrana á sveigjanlegan hátt að breytingum á vinnustöðvum og verða oft flöskuhálsar fyrir endurbætur og uppfærslur. Og starfsmenn sem nota ómanngerðan búnað í langan tíma upplifa einnig aukna þreytu og öryggisáhættu.
Tæknibylting rafmagnssnúningsfokkkrani: frá "þungt að ýta" yfir í "greindan snúning"
Kjarna uppfærsla árafknúinn kraniliggur í snúningsdrifkerfinu. Með því að skipta um handvirkt ýta og toga með rafmagns snúningsbúnaði þarf stjórnandinn aðeins að ýta létt á fjarstýringuna eða handfangið, og fokkurinn getur snúist mjúklega og nákvæmlega að markvinnustöðinni, sem dregur verulega úr vinnuafli og styttir meðaltíma lyftihringrásarinnar um meira en 30%.
Með mikilli-snúningsstuðningi og breytilegri tíðnistjórnunartækni, sem hann hefur notað, nást slétt umskipti án höggs við ræsingu og stöðvun, og forðast áreksturshættu af völdum hristingar á vinnustykki. Þessi nákvæma stjórnunargeta er sérstaklega hentug fyrir aðstæður með miklar staðsetningarkröfur, svo sem rafeindasamsetningu og nákvæma vinnslu íhluta.
Með vísan til vörukerfa leiðandi fyrirtækja í EMET-iðnaðinum, taka þessir íhlutir venjulega upp mátahönnun og ná stöðluðu viðmóti við KBK sveigjanlega krana, evrópska ein- og tvöfalda geislakrana o.s.frv., sem auðveldar síðar stækkun framleiðslulínu eða virkniuppfærslur.
Hvers vegna staðlaðir íhlutir eru „falin eign“ Hebei verksmiðjanna
Margar verksmiðjur í Hebei hafa áttað sig á því að virðisauki búnaðar endurspeglast ekki aðeins í fyrstu frammistöðu heldur einnig í langtímaviðhaldi og sveigjanleika. Rafknúni snúningskraninn, sem notar mjög staðlaða íhluti, er með súlur, snúningsarma, rafmagnslyftingu og snúningsbúnað sem hægt er að taka í sundur og skipta út sjálfstætt, þannig að forðast hættu á framleiðslu- og framboðsrof á ó-stöðluðum hlutum.
Með því að taka starfshætti EMET sem dæmi, einbeitir fyrirtækið sér að samþættri þjónustu, þar á meðal rannsóknum og þróun, hönnun, framleiðslu, flutningi, uppsetningu,-eftirsöluþjónustu og viðhaldi, með einstaklega miklum alhliða íhlutum. Þetta þýðir að Hebei notendur geta fljótt passað íhluti á staðnum og viðgerðartími hefur verið styttur úr vikum í daga.
Annar kostur við stöðlun er „plug and play“ samþættingargetan. Þegar verksmiðjur þurfa að samræma rekstur stökkkrana með jöfnunarökutækjum, upphengdum krana eða ýmsum ó-stöðluðum lyftibúnaði, geta staðlað rafviðmót og vélrænar tengingarlausnir dregið verulega úr tæknilegum þröskuldum og samskiptakostnaði við kerfissamþættingu.
Raunveruleg umsóknaráhrif: Uppfært gildi gagna og sannprófun máls
Eftir að búið var að skipta út þremur handvirkum ýttu-stífkrönukrönum fyrir rafknúna snúningskrönukrana í bílahlutaverksmiðju í Hebei jókst dagleg framleiðsla hverrar vinnustöðvar um 22% og vinnuáhætta af völdum þreytu minnkaði um næstum 40%. Augljósasta breytingin á endurgjöf frá starfsmönnum er að þeir þurfa ekki lengur að ýta hart á handleggina, vinnan er miklu auðveldari og vélin snýst hraðar og nákvæmari.
Í samanburði við hefðbundna fokvél og ó-venjulegan sjálf-búnað, þá hefur rafknúna snúningsfokkkraninn með evrópskri staðlaðri hönnun bilanastöðvunartíma sem er aðeins 1/5 af þeim fyrri. Innbyggt há- brautarkerfi þess og þreytuprófaðir drifhlutar tryggja stöðuga frammistöðu út allan líftíma búnaðarins og forðast truflanir á framleiðslulínu af völdum öldrunar búnaðar.
dagleg framleiðsla
Hætta á vinnumeiðslum
Bilunartími
Samþættingarstig
Framtíðarstækkunarstefna uppfærslu framleiðslulínu: frá einum stað til kerfis
Verðmæti rafknúins krana er ekki takmarkað við eina vinnustöð. Þegar það er blandað saman við KBK sveigjanlega krana, brúarkrana eða einbrautarkrana getur það myndað fullkomið fjöl- efnismeðferðarnet sem nær yfir allt verkstæðið. Til dæmis er þungum íhlutum lyft með gantry krana á flutningssvæðið og síðan dreift nákvæmlega á ýmsar samsetningarstöðvar í gegnum rafknúna sveiflukrana.
Fyrir Hebei verksmiðjuna sem ætlar að innleiða stafræna umbreytingu getur staðlaði rafknúna snúningsfokkkraninn einnig pantað skynjunar- og samskiptaviðmót. Í framtíðinni er hægt að tengja það við MES kerfið fyrir eftirlit með orkunotkun á vinnustöð, tölfræði um lyftitíðni og viðhaldsáminningar, sem veitir gagnastuðning fyrir lean stjórnun.
Til lengri tíma litið styður einingaeðli slíks búnaðar "á-eftirspurn innkaupum" - upphaflega að setja upp kjarnavinnustöðvar, smám saman auka lengd fokksins eða lyftigetu í samræmi við framleiðsluvöxt, og forðast mótsögnina um hæga framleiðsluhraða vegna eins-þungrar fjárfestingar. Þetta er einmitt útfærsla á hugmyndinni um „alhliða efnismeðferðarþjónustu“ sem alhliða þjónustuveitendur eins og Hebei EMET Machinery & Technology Co., Ltd.
